焊工怎么考？需要什么材料？在哪里報(bào)名？
熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
焊工操作分類(lèi)：
1、熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
2、壓力焊作業(yè)：指利用焊接時(shí)施加一定壓力而完成的焊接作業(yè)。適用于電阻焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業(yè)。
3、釬焊作業(yè)：指使用比母材熔點(diǎn)低的材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接焊件的作業(yè)。適用于火焰釬焊作業(yè)、電阻釬焊作業(yè)、感應(yīng)釬焊作業(yè)、浸漬釬焊作業(yè)、爐中釬焊作業(yè)，不包括烙鐵釬焊作業(yè)。
根據(jù)《國(guó)家總局第30號(hào)令》規(guī)定凡是從事特種作業(yè)人員都必須持證上崗，也就是說(shuō)從事焊接的特種作業(yè)人員，必須考取焊工證以后方能上崗！而我們考的最多的、最實(shí)用的便是《熔化焊接與熱切割作業(yè)》
焊工操作證報(bào)考條件：
《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》第四條規(guī)定，特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：
1.年滿18周歲，且不超過(guò)國(guó)家法定退休年齡；
2.無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；
3.具有初中及以上文化程度；
4.具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能；
5.相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。
報(bào)名所需資料：
1、身份證正反面照片
2、初中或初中以上畢業(yè)證照片（沒(méi)畢業(yè)證的提供戶(hù)口本照片）
3、電子版白底照片
4、個(gè)人健康承諾書(shū)
5、特種作業(yè)人員取證申請(qǐng)表
焊接過(guò)程冷知識(shí)分享
粘電極是點(diǎn)焊時(shí)電極與零件形成非正常焊接而產(chǎn)生的電極與零件的粘連現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成電極被拔出，冷卻水流使零件生銹。
出現(xiàn)粘電極的原因大致為4點(diǎn)
1、兩電極工作面不平行。此情況造成電極工作面與零件局部接觸，電極與零件的接觸電阻增大，這會(huì)使焊接回路的電流有所下降。但是電流集中于局部接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)的電流密度大于正常焊接時(shí)電極工作面的電流密度，造成接觸點(diǎn)的溫度升高到電極與零件的可焊接溫度，形成電極與零件的熔合。
2、電極工作面粗糙。電極工作面與零件不能完全貼合，只有突出的一些部位與零件接觸。此情況同樣會(huì)造成（1）中的情況。
3、電極壓力不足。接觸電阻與壓力成反比。電極壓力不足造成電極與零件之間接觸電阻增大，接觸部位電阻熱增加，使電極與零件接觸面的溫度升高到可焊溫度，形成電極與零件熔合連接。
4、焊槍冷卻出口的水管接反或冷卻水循環(huán)受阻，電極溫度升高，在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)可造成電極與零件的熔合連接。
解決方法
1、修銼電極頭，使兩電極的工作面平行，表面無(wú)粗糙缺陷。將焊接程序選擇為修磨程序（無(wú)電流輸出），通過(guò)空打焊搶來(lái)觀察兩極工作面是否平行。
2、在修磨狀態(tài)下，將焊接空打5——10次，目的為鍛壓兩電極的工作面，使其在規(guī)定的電極頭直徑范圍內(nèi)增大接觸面積，同時(shí)提高表面硬度。
3、用氧乙炔火焰加熱電極的工作面，使點(diǎn)擊工作面形成氧化層（氧化崗），氧化崗的熱穩(wěn)定性好，熔點(diǎn)可達(dá)1300℃。可以提高電極工作面的熔點(diǎn)，同時(shí)破壞電極與零件之間的焊接性。
4、在電極工作面涂以焊工配置的紅丹，以破壞電極與零件之間的焊接性。
5、調(diào)整電極壓力，使用高壓力、打電源、短通電時(shí)間的焊接參數(shù)。
6、定期清理冷卻水管，保證冷卻水流量。
