1.焊條電弧焊
焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和工件熔化，從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中，藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣，保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域，防止大氣對熔化金屬的有害污染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化，進入熔池，組成焊縫的填充金屬。
2.埋弧焊
埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。
3.氬弧焊
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。
氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
4.氣焊
氣焊，英文為：oxygen fuel gas welding （簡稱OFW）。利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結(jié)合的一種焊接方法。助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要采用乙炔、液化石油氣等。
5.激光焊
激光焊是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光學性質(zhì)，使得激光焊非常適合于微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響等特點。
由于激光器價格昂貴、電光轉(zhuǎn)換效率較低等原因，激光焊尚未廣泛應(yīng)用。
6.二保焊
二保焊（全稱二氧化碳氣體保護焊）工藝適用于低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接，其焊接生產(chǎn)率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應(yīng)變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
7.摩擦焊
摩擦焊，是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源，使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進行焊接的方法。
在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動，通過界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。
8.超聲波焊
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
9.軟釬焊
軟釬焊是使用熔點不超過450℃的釬料，通過加熱到低于母材熔點而高于釬料熔點的軟釬焊溫度而實現(xiàn)連接的一類連接方法。釬料通過毛細作用鋪展在緊密貼合的連接表面上，或通過潤濕作用鋪展在工件表面上。
軟釬料是液相線溫度（熔點）不超過450℃的軟釬焊用釬料。軟釬料通常是不含鐵的合金。450℃的溫度是釬焊和軟釬焊的分界點。釬焊所涉及的大部工藝參數(shù)及影響因素也適用于軟釬焊。事實上，軟釬焊、硬焊或銀焊等工業(yè)術(shù)語也是用來區(qū)分軟釬焊和釬焊的。
10.硬釬焊
硬釬焊屬于高溫釬焊工藝。大多數(shù)硬釬焊溫度在1200——1400F°，（比軟釬焊的溫度高得多，但比熔焊的溫度低得多）。與軟釬焊一樣，硬釬焊依靠毛細作用使接縫填滿釬料。有許多不同種類的硬釬料合金，可以用來焊接幾乎任何種類的金屬或金屬合金。
